浅谈何为高性价比玻璃烧结炉
发布日期:2018-01-08 来源:www.jsxqnhg.com
玻璃烧结炉用于合金玻璃的快速、高品位烧结,该玻璃烧结炉具有烧结速度快,一般情况下,从室温升到2000℃,需要几分钟的时间。快速烧结过程具有降低晶粒长大、样品致密化、晶体有序排列、烧结体品位高的现代烧结特征。玻璃烧结炉具有节省烧结时间、节省能源、人力劳动强度小的特点。一台设备同时具有热压烧结、无压烧结、真空烧结、气氛保护烧结功能。采用感应加热原理,发热体使用寿命长、维护成本小、玻璃烧结炉采用sigma比较测温模型,可以准确地测定被烧结试样的温度。
玻璃烧结炉可在真空或保护气氛下工作,具有断电、断水、欠压、超温报警和电气互锁功能,人性化控制软件,PLC触摸屏全自动控制和记录,具有抽真空、加压、烧结的全自动程序控制,具有压力、位移、真空度的实时数字显示与记录,便于分析烧结过程。
玻璃烧结炉设计主要包括四个模块:温度采样模块,可控硅功率控制模块,显示模块,机械结构驱动模块。通过PIC单片机连接和控制四个模块电路,实现整个玻璃烧结炉系统的自动控制过程,并进行相应的参数分析和显示。通过温度变送器将温度信号传送给采样电路,经过单片机处理实现相应的控制,由可控硅WS100T进行加热部件的功率控制,运用驱动芯片驱动继电器使之连接机械控制部分实现自动入炉出炉。
玻璃烧结炉还可以录入玻璃电极的半径等参数进行自动分析,通过平稳算法计算出定时时间,由单片机进行处理,若定时时间到则驱动继电器进行相应的机械操作,同时在数码管上显示相应的时间参数。由温度变送器将温度信号转换为电流信号,电流信号再由转换电路变成相应的电压信号,送给单片机进行处理,实现温度控制,同时在数码管上显示参数。用可控硅实现对加热部件的功率控制,达到整个系统的自动化控制。玻璃烧结炉实现炉温度控制。可实现对每个烧结装置的温度控制点分别进行温度检测、显示、控制;并可分别自动校正各个烧结控制装置的电极参数、烧结时间;玻璃烧结炉检测加热炉体及各个烧结炉系统的温度控制点的温度值, 烧结玻璃电极的长度,直径等参数,以此计算出在特定温度下所需烧结时间;玻璃烧结炉实现玻璃电极生产过程自动化。通过集中操作,提供完善的操作方式设置,提供状态及运行、显示,可实时监控温度等参数,自行进行功率加热调整,自动定时入炉出炉控制。